НАРЪЧНИК ЗА ИЗБОР ЗА THERMOFORMING
1) БЕЛИ за PP& PS thermoforming
БЕЛИТЕ PS&PP мастербачи се препоръчват за PS&PP изделия, в които осигуряват по-добра дисперсия и хомогенизация от мастербачите на PE основа и не влияят на механичните свойства на крайния продукт. Такива са БЯЛ PP950, PP9502, PP9505, PS7305, PS730, PS734, PS741, PS7452.
За продукти, при които се изискват антистатични свойства, препоръчваме БЯЛPP9352 или БЯЛ PP9509, които са комбинация на TiO2 и един или няколко антистатични агента.
KRITILEN® БЕЛИ MASTERBATCHES PP–PS
KRITILEN® WHITE |
Базова смола |
Бял пигмент % |
Бял пигмент вид |
Отенък |
Добавки |
Пълнител |
Шприцване |
Бластване |
Листи |
PPленти |
PP влакна |
PP952 | PPH | 50 | TiO2 | B | ♦ | • | • | ο | ο | ||
PP950 | PPH | 50 | TiO2 | B | • | • | • | ο | |||
PP9505 | PPH | 50 | TiO2 | B* | ♦ | • | • | • | |||
PP9352 | PPH | 35 | TiO2 | M | AT | ♦ | • | • | • | ο | |
PP9509 | PPH | 50 | TiO2 | M | AT | ♦ | • | • | • | ο | |
PS7305 | PSGP | 25 | TiO2 | B* | ♦ | • | • | ||||
PS730 | PSGP | 30 | TiO2 | B* | ♦ | • | • | ||||
PS734 | PSGP | 30 | TiO2 | M | ♦ | • | • | ||||
PS741 | PSGP | 40 | TiO2 | B* | ♦ | • | • | ||||
PS7452 | PSGP | 45 | TiO2 | B* | ♦ | ο | • |
|
Модифицирани варианти на продуктите могат да бъдат произведени по изискване,т.е. на друга базова смола, различно съдържание и вид на бял пигмент или различно ниво на съдържание на добавки.
2) ПЪЛНИТЕЛИ за PP&PS thermoforming
KRITILEN® ПЪЛНИТЕЛ мастербачи са концентрати на CalciumCarbonate(CaCO3) или Talc на полимерна основа. Те предлагат подходящ начин за смесване на CaCO3 и Talc с термополимерибез замърсяване с прах. Притежават перфектна дисперсия и оптимизират течливите свойства, осигурявайки лесна преработка.
Видовете CaCO3 и talc, използвани в KRITILEN® ПЪЛНИТЕЛИ мастербачи са с отлично качество. Типичните им свойства са както следва:
Свойства | CaCO3 | Talc |
Median size (D50), mic. | 3,2 | 5,4 |
Top Cut(D98), mic. | 9,5 | 20 |
Hardness(Mohs) | 1,5 | 1 |
Oil Absrorption (gr/100 gr) | 14 | 25 |
НАРЪЧНИК ЗА ИЗБОР ЗА THERMOFORMING
KRITILEN® FILLER | BASERESIN | FILLER TYPE | FILLER% |
PP977 | PP-H | CaCO3 | 75 |
PS780 | PS-GP | CaCO3 | 80 |
PS781 (*) | PS-GP | CaCO3 | 80 |
PP956 | PP-H | Talc | 50 |
PS7603 | PS-GP | Talc | 60 |
(*)containsTiO2
ПРЕДИМСТВА НА ДОБАВКАТА НА МИНЕРАЛИ ПРИ ПРОЦЕСА НА THERMOFORMING
• Повишава топлопроводимоста
• Повишава коефициента на еластичност
• Намалява свиването
• По-ниско ниво на трансмисия (по-добри бариерни свойства)
• По-ниска обща миграция
ПРИМЕРИ
• Топлопроводимост(намалява времето за затопляне и изстудяване,повишава нивото на производство)
Material | Thermal Conductivity (w/m*Co) |
PP | 0.2 |
HIPS | 0.17 |
CaCO3 | 2.7 |
Talc | 2.1 |
20%CaCO3 | 0.42 |
20%Talc | 0.37 |
• Твърдост(намалява дебелината на стената,по-ниски разходи)
Material | Tensile Modulus (MPa) |
PP | 1200 |
PP+20%Talc | 2200 |
PP+30%Talc | 2500 |
PP+20%CaCO3 | 1500 |
PP+30%CaCO3% | 1700 |
• Свиване (По-ниско вътрешно напрежение,стабилност на размера)
Material | Shrinkage(%) Machine Direction |
PP | 1.9 |
PP+10%CaCO3 | 1.6 |
PP+20%CaCO3 | 1.4 |
PP+30%CaCO3 | 1 |
АСПЕКТИ, КОИТО ТРЯБВА ДА СЕ ВЗЕМАТ ПОД ВНИМАНИЕ ПРИ ВЛАГАНЕТО НА МИНЕРАЛИ ПРИ ТЕРМОФОРМОВАНЕТО
• Влияние на цвета
• Ограничено използване при контакт с храни на киселинни продукти(решението е CoExtrusion)
ТИПИЧНИ ВЛАГАНИЯ
• Еднослоен филм : 10-20%Talc, 20-40%CaCO3
• CoExtrusion film : Структура 20%/60%/20% до 40-50% минерали могат да бъдат вложени в средния слой.
The information and suggestions contained here in are the result of our experience, knowledge and research. They are believed to be reliable and are given in good faith. However, no warranty isprovided, as the conditions under which our products are used are beyond our control.